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改进的雷蒙磨磨辊密封装置防止粉尘进入磨辊轴承

作者 万科矿山机械 来源 本站 浏览 发布时间 14/07/24 喜欢请分享:

  雷蒙磨是一种应用广泛的磨粉设备,广泛应用于矿山、水泥厂、化工厂进行粉磨,是非金属矿物深加工的重要设备之一,具有性能稳定、适应性强、性价比高的优点。长期以来,5R4119E型雷蒙磨磨辊的轴承密封一直采用传统的骨架油封密封方式,骨架油封共2组,油封背靠背安装,在生产过程中,由于磨辊长时间运转,油封磨损后,粉料会从零件缝隙中窜入轴承中,当粉料越积越多时,轴承的滚柱会被粉料卡死,导致轴承不转,轴承不转后,磨辊失去了自传能力,从而造成磨粉效率低下,设备振动较大,且磨辊外辊与磨环之间变为滑动摩擦,磨辊轴受力增大,导致磨辊轴断裂。这就造成磨辊的使用周期很短,提高了雷蒙磨运行成本。为了解决雷蒙磨磨辊因粉尘进入导致磨辊不转动的问题,有必要对现有雷蒙磨磨辊的密封结构进行改进。

  我厂提供一种改进的雷蒙磨磨辊密封装置,这种密封装置能够防止粉尘进入磨辊轴承,以延长磨辊的使用寿命,降低雷蒙磨的运行成本

  这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置,它的磨辊和磨辊套之间安装有传动轴承,传动轴承外侧的轴套外周为压盖,在轴套与压盖之间安装有密封装置,其改进之处是,密封装置包括一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封,迷宫密封安装在磨辊压盖一端的紧固装置的内侧,两道毛毡密封安装在迷宫密封和骨架油封之间。

  上述改进的雷蒙磨磨辊密封装置,所述迷宫密封为镶嵌曲折型密封。

  这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置的优点

  把原有两道油封密封结构改为一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封相结合的结构,粉尘先被迷宫槽阻断,产生节流效应,把大部分的粉尘阻断,两道毛毡及一道骨架油封将剩余的粉尘阻断,防止粉尘进入传动轴承部位,从而降低了粉尘进入量,增加了磨辊的使用寿命,使只能运转10天的磨辊延长到30天,大大降低了雷蒙磨的运行成本。

雷蒙磨磨辊密封装置

  图1是该磨辊密封装置的结构示意图;

图1剖面图

  图2是图1的B-B剖视图。

  图中标记如下:磨辊1、套筒2、骨架油封3,螺塞4、压盖5、传动轴承6、磨辊套7,磨辊轴8、骨架油封9、轴承10、横担轴11、轴套12,螺母13、迷宫油封14、毛毡油封15、注油孔16、注油孔17。

  现有的5R4119E型雷蒙磨磨辊润滑方式为润滑脂润滑,在人工加油过程中,润滑脂非常难于直接加到轴承处。尤其是长时间使用的磨辊,因磨辊轴承部分进粉,大量的粉尘堵塞润滑油路,润滑油无法注入,轴承因缺油损坏。在通过磨辊的密封结构改造后,降低了磨辊的进粉量,同时把原有的润滑脂形式改为稀油润滑方式,即把原有的润滑脂与润滑油按照一定比例调配均匀,调配后的润滑油呈粘稠状,用高压油枪把调配好的润滑脂注入到磨辊轴承位置。在运转过程中,调配好的润滑脂具备一定的流动性,其中一部分的润滑脂会对粉尘造成一定的阻碍作用,进而减少了粉尘进入量。

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